硅膠密封圈就是用硅膠材質(zhì)經(jīng)硫化加工而成的橡膠密封圈，因?yàn)榫哂袩o(wú)毒無(wú)害、耐高低溫、環(huán)保等特性被廣泛的應(yīng)用在機(jī)械、玩具、塑膠、五金、自動(dòng)化等行業(yè)；硅膠密封圈的主要作用是：防水、防漏、緩沖密封等作用，也可以用自身艷麗的顏色做外觀件，是不可替代的一種重要零配件，其中日本在很早就把密封圈列為重點(diǎn)零配件國(guó)家保護(hù)項(xiàng)目；

雖然硅膠密封圈有這么多作用但是在生產(chǎn)硫化的過(guò)程中總會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的異常，比如：缺料、披風(fēng)、開(kāi)裂老化等等很多未知的異常；今天益弘橡膠就來(lái)介紹一下八種常見(jiàn)的異常及處理方法：

1、材料混煉中出現(xiàn)廢料：

出現(xiàn)這種異常很大的原因是跟倉(cāng)庫(kù)的環(huán)境有很大的關(guān)系，在混煉的過(guò)程中會(huì)使原料發(fā)熱產(chǎn)生靜電，靜電就會(huì)吸附空氣中的灰塵和其它異物；解決的對(duì)策就是要保持混煉車間的整潔干凈度；

2、混煉中出現(xiàn)的小白點(diǎn)：

出現(xiàn)這種情況主要是因?yàn)樘砑釉诠枘z中的硫化機(jī)出現(xiàn)了回潮無(wú)法散開(kāi)的原因，解決的對(duì)策也就是在添加硫化機(jī)和促進(jìn)劑的時(shí)候注意是否干燥，后續(xù)的存料倉(cāng)庫(kù)一定要定期的檢查干燥度保持恒溫通風(fēng)狀態(tài)；

3、燒邊問(wèn)題：

燒邊也叫燒焦，是硅膠密封圈硫化中常見(jiàn)的異?，F(xiàn)象；出現(xiàn)這用異常的主要原因是因?yàn)榱蚧瘻囟冗^(guò)高，解決的對(duì)策也很簡(jiǎn)單就是降低硅膠的硫化時(shí)間按照對(duì)應(yīng)的SOP調(diào)節(jié)溫度和其它設(shè)置；

4、產(chǎn)品開(kāi)裂：

加工工序不嚴(yán)謹(jǐn)，硫化溫度過(guò)高、表面毛邊太厚，修邊時(shí)撕裂，或是模具配合太緊，出模時(shí)毛邊部位被模具卡住，容易從產(chǎn)品和毛邊之前撕開(kāi)，起模時(shí)受力不均勻造成。因此模具加工精度要準(zhǔn)確，間隙不易過(guò)大，膠料稱量要準(zhǔn)，并控制硫化溫度在170之間。

5、產(chǎn)品出現(xiàn)流痕：

產(chǎn)品出現(xiàn)流痕的原因是因?yàn)楣枘z原料沒(méi)有很好的融合在一起，可能是因?yàn)樵系牧鲃?dòng)性太差或是模具有油污的原因；解決方法是要保持預(yù)成型膠條在存放、運(yùn)輸、裝膠時(shí)清潔，防止污染。

6、產(chǎn)品硬度高：

硅膠密封圈硬度高的主要原因是硅膠硫化溫度太高導(dǎo)致，解決的方法是降低硅膠硫化溫度，嚴(yán)格按照SOP來(lái)操作；

7、缺膠現(xiàn)象：

這與模具結(jié)構(gòu)及膠料流動(dòng)性有關(guān)，密閉式模具比開(kāi)放式模具更易產(chǎn)生缺膠現(xiàn)象。因此要適當(dāng)調(diào)整膠料流動(dòng)性，及在模具型腔上開(kāi)排氣孔。

8、產(chǎn)品變形問(wèn)題：

出現(xiàn)變形異常的主要原因是硅膠的收縮率太大，產(chǎn)品硫化后很容易熱脹冷縮產(chǎn)生很大的變形；解決的方法是二次硫化，在烤箱中200度烘烤2個(gè)小時(shí)，經(jīng)過(guò)二次硫化后的橡膠密封圈物性都比較穩(wěn)定不會(huì)出現(xiàn)變形的狀況；

以上便是硅膠密封圈材料在生產(chǎn)加工過(guò)程中常遇到的八種異?，F(xiàn)象，想要了解更多的橡膠密封圈知識(shí)可以登錄我司的官網(wǎng)：yhxj123.com