氟橡膠密封圈通常有優(yōu)異與同等橡膠制品的特性而得到廣泛應(yīng)用，主要應(yīng)用在機(jī)械設(shè)備、汽車制造、塑膠五金、玩具等行業(yè)；有很好的阻燃性、氣密性、耐高溫、耐油、耐溶劑、耐燃、耐化學(xué)物與耐氣候的性質(zhì)。主要的硬度是：50至 90度(Shore A)之間，顏色一般硅橡膠制品廠都可以定制，根據(jù)自己需要的顏色可以定制為：黑、棕、綠、白、棕紅、黃與藍(lán)色等多樣顏色；既然氟橡膠密封圈有那么多的優(yōu)點(diǎn)而且大范圍應(yīng)用，那么就簡單介紹下氟橡膠密封圈的常見問題與解決方法：

一、安裝損傷：

常見問題：氟橡膠密封圈部分或全部呈現(xiàn)整齊傷口；

常見原因：溝槽等部件邊角鋒利、密封件尺寸不合適，密封件硬度或彈性過低，密封件表面有污物；

解決方法：清除鋒利邊角，溝槽設(shè)計(jì)更加合理，選擇尺寸合適的密封件，選擇彈性更大硬度更高的密封件；

二、卷曲：

常見問題：氟膠O型圈明顯出現(xiàn)卷曲情況；

常見原因：運(yùn)動速度太低，材料太硬或彈性太小，O型圈表面處理不均勻，溝槽尺寸不均，溝槽表面粗糙，潤滑不足；

解決方法：正確安裝，選用高彈性材料，適當(dāng)提高溝槽的設(shè)計(jì)和表面光潔的度，盡量使用支撐環(huán)；

三、過度壓縮：

常見問題：氟膠O型圈接觸面呈現(xiàn)扁平狀變形，并可能伴有裂紋；

常見原因：設(shè)計(jì)不合理，沒有考慮材料由于熱量及化學(xué)介質(zhì)引起的變形，或壓力過大引起變形；

解決方法：溝槽的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到材料由于溫度及化學(xué)介質(zhì)引起的變形，選擇材質(zhì)需要參考其壓縮量；

四、永久壓縮變形：

常見問題：氟橡膠密封圈接觸表面呈現(xiàn)平面永久變形；

常見原因：壓力過大；溫度過高；材料沒有完成硫化處理；材料本身永久變形率過大；材料在化學(xué)介質(zhì)中過度膨脹；

解決方法：選擇低變形率的材料；合適的溝槽設(shè)計(jì)；確認(rèn)材料與介質(zhì)是否會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；

五、化學(xué)腐蝕損壞：

常見問題：化學(xué)腐蝕可引起氟膠O型圈的各種缺陷，如表面燒傷、氣泡、粘黏其它的物質(zhì)成分；

常見原因：材料與介質(zhì)不符或溫度過高；

解決方法：選擇更加耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的材料；

綜合上述觀點(diǎn)，其實(shí)有的問題出現(xiàn)的原因很簡單，只要遵循材質(zhì)的物性要求，正確的安裝方式方法就不會出現(xiàn)問題。